射芯機在鑄造行業的應用
來源:
發布時間: 2021-10-30 11:23:20
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射芯機鑄件的冷卻
為防止鑄件在澆注后因冷卻過快而產生變形、裂紋等缺陷，并鑄件在清砂時有足夠的強度和韌性，鑄件在型內應有足夠的冷卻時間。如因鑄件結構性能或生產周期等原因，需要提前開箱時，出型鑄件也宜埋置于干燥的熱砂中火置于保溫爐中緩慢冷卻到足夠低的溫度后，方能進行清砂操作。鑄件的型內冷卻時間與鑄件的重量、壁厚、復雜程度、合金種類和鑄型性質等多種因素有關，很難用計算方法確定，
通常根據生產經驗，用圖表來確定鑄件的型內冷卻時間或出型溫度。
射芯機實型鑄造原理
實型鑄造又稱氣化模鑄造、消失模鑄造、無形腔鑄造等。它是采用泡沫塑料模樣，造型時模樣不取出，形成無型腔鑄型，澆注時高溫金屬液使泡沫塑料氣化、消失，金屬液取代原泡沫塑料模樣，凝固冷卻形成鑄件的一種鑄造方法。
實型鑄造與普通鑄造根本差異在于沒有腔型和分型面，使鑄造工藝發生了重大變革。其主要特點如下：
⑴由于突破了分型、起模的鑄造工藝界限，使模樣可以按照鑄件使用要求設計，制造出理想結構的鑄件，擴充了鑄造的工藝可行性和設計自由度。
⑵簡化了造型工序，取消了復雜的造型材料準備過程。
⑶造型材料廢棄少、混砂、砂處理、造型及清理設備的投資大為削減。
為防止鑄件在澆注后因冷卻過快而產生變形、裂紋等缺陷，并鑄件在清砂時有足夠的強度和韌性，鑄件在型內應有足夠的冷卻時間。如因鑄件結構性能或生產周期等原因，需要提前開箱時，出型鑄件也宜埋置于干燥的熱砂中火置于保溫爐中緩慢冷卻到足夠低的溫度后，方能進行清砂操作。鑄件的型內冷卻時間與鑄件的重量、壁厚、復雜程度、合金種類和鑄型性質等多種因素有關，很難用計算方法確定，
通常根據生產經驗，用圖表來確定鑄件的型內冷卻時間或出型溫度。
射芯機實型鑄造原理
實型鑄造又稱氣化模鑄造、消失模鑄造、無形腔鑄造等。它是采用泡沫塑料模樣，造型時模樣不取出，形成無型腔鑄型，澆注時高溫金屬液使泡沫塑料氣化、消失，金屬液取代原泡沫塑料模樣，凝固冷卻形成鑄件的一種鑄造方法。
實型鑄造與普通鑄造根本差異在于沒有腔型和分型面，使鑄造工藝發生了重大變革。其主要特點如下：
⑴由于突破了分型、起模的鑄造工藝界限，使模樣可以按照鑄件使用要求設計，制造出理想結構的鑄件，擴充了鑄造的工藝可行性和設計自由度。
⑵簡化了造型工序，取消了復雜的造型材料準備過程。
⑶造型材料廢棄少、混砂、砂處理、造型及清理設備的投資大為削減。
